人工操作中的问题和缺陷：1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。5、目前的弯曲成型，较大程度上更依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，钢筋调直机数控全自动现货，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。6、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

随着国家建筑产业现代化的发展，箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机，经过反复调试改进，完全达到了预期效果。该机性能优势如下： 1、速度快。 该机为5机头全液压自动控制，噪音小，速度快，自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。 2、。 该机只需要将盘圆（盘螺纹）钢筋放入机头，启动开关，箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直，切断，弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 3、价格低。 使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买一台此设备。不以价格争胜负，钢筋调直机数控全自动价格，唯以质量求生存。

数控钢筋弯曲中心操作说明：1.工作前应检查并确认弯曲柱，湖州钢筋调直机数控全自动，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，钢筋调直机数控全自动批发，方可作业。2.作业时，钢筋要确认已经压紧后，方可开动弯曲。3.作业中，严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速，也不可以进行清扫和加油。4.对超规定直径的钢筋严禁进行弯曲.在弯曲带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜.操作人员作业时须配戴安全帽。

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