多功能液压数控箍筋机是现在基础建设常常用到的设备，集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。  从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

人工操作中的问题和缺陷：1、人工校直速度很慢，数控液压钢筋调直机价格，劳动强度大、造成效率低下。2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，淮南数控液压钢筋调直机，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。5、目前的弯曲成型，较大程度上更依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。6、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

所谓的盘料架，就是放材料的地方。调直筒则是钢筋从盘料架上出来后进入的设备，不同的调直筒类型，数控液压钢筋调直机型号，调直效果也不一样，这就要看具体的需求了。经调直筒出来之后就要进入主动压辊处旋转，紧接着就是切断。切断工作就是由剪切机构完成的，剪切机构装有上下切刀，保证钢筋的顺利切断。后就是到受料架了，受料架就是是调直切断机的定长机构，架上有用于定长的定尺板，根据需要的长度调整好位置进行切断，切断完毕即复位，这保证了下一根钢筋的切断长度要求。

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